铸铝件铸造常见的问题有：气孔、裂纹、缩孔和缩松、冷隔。

气孔：铸铝件气孔缺陷可分为五种：侵入气孔、裹携气孔、析出气孔、内生式反应气孔、外生式反应气孔。在铝铸件中最长见的为前三种气孔缺陷。

裂纹：

铸铝件裂纹的产生主要有两方面的原因：铝铸件凝固方式和凝固过程中的铸造应力。铝铸件具有较宽的凝固温度范围。缩孔和缩松的表现为孔壁表面粗糙，形状不规则，通常出现在铸件最后凝固的位置和热节处。缩松是在凝固后期，凝固区的液相被枝晶分割成一个个孤立的小熔池，小熔池在凝固时体积收缩无法得到补偿而形成的。结晶温度范围宽的合金最容易形成缩松。冷隔

冷隔呈现裂纹状缝隙，但缝隙带有圆角的棱边。冷隔缺陷大部分是由流头凝固阻塞形成的。冷隔缺陷的解决措施主要为提高金属液的充型能力，包括提高浇注温度，提高模具温度，改善排气，优化浇注系统设计等。